Tuoteparametrit
| Tuote | Erittely |
|---|---|
| Materiaali | Työkaluteräs, berylliumkupari, volframi |
| Kärjen säde | 0,1 mm – 2,0 mm |
| Kevään voima | 10 g – 500 g |
| Sovellus | In-piiritestaus, rajapyyhkäisy, toimintatesti |
| Pinta | Kullattu, rodiumpinnoitettu, nikkelilevy |
| MOQ | 50 kpl |
kuvaus
Tarkkuustestianturit muodostavat kosketuksen testilaitteiden ja testattavien piirien välillä - piirilevytestauksessa, rajapyyhkäisyn validoinnissa tai toiminnallisissa testausjärjestelmissä. Anturin kärjen on kosketettava testipistettä luotettavasti, johdettava signaali tarkasti ja selviydyttävä tuhansista asetuksista heikkenemättä. Työkaluteräksiset anturin rungot tarjoavat kestävyyttä suurien tuotantomäärien-testauksiin. Berylliumkupari tarjoaa erinomaisen johtavuuden ja hyvän kestävyyden - vakiovalinta useimpiin tuotantotestitarkoituksiin. Volframianturin kärjet tarjoavat kovimman ja kulutuksenkesvimmän-kärkipinnan korkean syklin-sovelluksiin. Kärjen säteen valinta vastaa testipisteen geometriaa. Pienemmät säteet saavuttavat tarkemmat testipisteet, mutta kuluvat nopeammin. Suuremmat säteet ovat kestävämpiä, mutta vaativat suurempia testityynyjä.
Miksi kevätjoukkojen valinnalla on merkitystä
Liian pieni jousivoima: anturi ei saa luotettavaa kosketusta, tuottaa ajoittaisia aukkoja. Liian suuri jousivoima: anturi vaurioittaa hienoja testityynyjä, erityisesti joustavilla piireillä tai herkillä piirilevypinnoilla. Tavallisissa jäykissä piirilevyjen testipisteissä 100–200 g jousivoima on yleinen. Joustaville piireille tai pienille testityynyille 20–50 g on turvallisempi.
FAQ
Q1: MOQ?
A1: 50 kappaletta tavallisille antureille. Saatavilla räätälöityjä määriä.
Q2: Kärjen säteet käytettävissä?
A2: 0,1–2,0 mm sovelluksesta riippuen.
Q3: Jousivoiman alue?
A3: 10 - 500 grammaa anturin sarjasta riippuen.
Q4: pinnoitusvaihtoehdot?
A4: Kullattu (vakio), rodiumpinnoitus, nikkelipinnoitus.
Q5: Mukautetut anturit?
A5: Kyllä. Saatavilla mukautettuja pituuksia, kärkien geometriaa ja jousivoimaa.
Q6: Materiaalit?
A6: Työkaluteräs, berylliumkupari, volframikärkivaihtoehdot.
Tarkkuusvalmistuksessa laadusta ei{0}} voida neuvotella. Jokainen komponentti käy läpi tarkan tarkastuksen jokaisessa tuotantovaiheessa.
- ISO 9001:2015- Sertifioitu laadunhallintajärjestelmä, joka kattaa suunnittelun, koneistuksen ja tarkastuksen
- CMM-tarkastus- Koordinaattimittaus monimutkaisille geometrioille ja tiukoille toleransseille
- Pinnan karheuden mittaus- Ra-, Rz- ja Rt-kaaviot jokaisen tarkastusraportin yhteydessä
- Ensimmäinen artikkelitarkastus (FAI)- Täysiulotteinen raportti sisältyy jokaiseen uuteen tilaukseen
- Materiaalin jäljitettävyys- Jokaisen erän tehtaan testiraportit, lämpökäsittelytiedot ja vaatimustenmukaisuustodistukset
Raaka-aineesta valmiiseen tuotteeseen jokainen vaihe on valvottu ja dokumentoitu:
- Materiaalin valmistelu- CNC-sorvaus/jyrsintä lähes{1}}verkkomuotoon
- Lämpökäsittely--karkaisulla tai kotelo-karkaisulla lujuuden vuoksi-kriittisten osien
- Pinnan valmistelu- Rasvanpoisto, happopuhdistus ja pinnan aktivointi
- Galvanointi- Ohjattu kylpyprosessi paksuuden valvonnalla
- Tiivistys / paistaminen- Kromitiivistys, anodisointi tai vetyhaurastumista vähentävä leivonta
- Tarkastus- Pinnoitteen paksuuden mittaus, tartuntatestaus ja visuaalinen tarkastus
- Pakkaus- Suojaava lomitus, VCI-pakkaus ja tummumista estävä-kääre
Suositut Tagit: tarkkuuskoettimet, Kiinan tarkkuustestien valmistajat